Нефтеполимерная смола и олифа на ее основе
Разработана технология производства ароматической нефтеполимерной смолы (НПС) из кубовых остатков ректификации бензола (КОРБ) с использованием комплексного катализатора на основе хлорида алюминия (каталитическая полимеризация). Выход продукта составляет 55% от КОРБ. Остальное - легкие и тяжелые ароматические растворители. Легкий растворитель используется для получения олифы.
Технология предполагает следующие стадии производства НПС: приготовление катализаторного комплекса, полимеризация (непрерывный процесс), нейтрализация, промывка и разделение реакционной массы, атмосферная и вакуумная отгонка тяжелых растворителей, сушка и горячая фильтрация НПС. Время стадии полимеризации 1,0-1,5 ч, температура 60-62 °С.
Олифу получают растворением НПС в атмосферном отгоне с добавкой ксилолов. В результате получается прозрачная олифа без посторонних включений со следующими показателями: "сухой остаток" = 54,3%, вязкость по ВЗ-4 - 18 сек., цветность ~115 мг J2 / 100 см3 , степень высыхания до степени 3 - 16 часов. Олифа совместима с оксидированными растительными маслами, пленка на ее основе прозрачна, без посторонних включений.
Проект находится на стадии разработки технологической схемы и регламента.
Основные области применения НПС: шинная и резиновая промышленность, производство древесноволокнистых плит, лакокрасочная промышленность, производство плиток для пола, производство бумаги и клеев и т.д. Особый практический интерес представляет применение нефтеполимерных смол для сокращения расхода дорогих и дефицитных продуктов природного происхождения: растительных масел (в лакокрасочных материалах), канифоли (в производстве бумаги), а также древесно-пирогенных и инден-кумароновых смол (в резиновых смесях и производстве резинотехнических изделий).
