Трубчатые турбулентные аппараты

Малогабаритные высокопроизводительные трубчатые турбулентные аппараты - новый тип реакторов для осуществления экологически чистых энерго-, ресурсо- и материалосберегающих химических технологий и ряда физических массообменных процессов

Предлагаются не имеющие аналогов способ и устройство малогабаритные высокопроизводительные трубчатые турбулентные аппараты (реактор, смеситель, экстрактор, теплообменник) для осуществления экологически чистых энерго-, ресурсо- и материалосберегающих химических технологий и ряда физических массообменных процессов:

1. Использование трубчатых турбулентных аппаратов в промышленности

в производствах:

низко- и среднемолекулярных полимеров на основе изобутилена, бутиленов, пропилена и др.;
каучуков: цис-1,4-изопренового стереорегулярного, дивинил-альфа-метилстирольного, низко- и среднемолекулярного бутилкаучука, этиленпропиленового, хлорбутилкаучука;
дихлорэтана, хлористого этила, хлорбензолов;
алкилсерной кислоты;
аммонийфосфатных и др. сложных минеральных удобрений;
высокооктановых алкилбензинов и др. быстрых реакций.

в процессах:

нейтрализации кислых и щелочных стоков;
смешения жидких потоков, особенно в средах с различной плотностью и вязкостью;
диспергирования (эмульгирования);
экстракции;
теплообмена;
абсорбции и в других процессах интенсивного тепло- и массопереноса.

Особенно эффективны и настоятельно необходимы трубчатые турбулентные реакторы при проведении любых жидкофазных быстрых химических реакций, в частности при синтезе низкомолекулярных продуктов и при полимеризации.

Трубчатый турбулентный миниаппарат (реактор-смеситель-экстрактор-теплообменник) позволяет осуществлять в не имеющем аналогов макроскопическом режиме вытеснения, но в высокоразвитых турбулентных потоках весьма быстрые химические и массообменные физические процессы, с большой производительностью (в два-десять и более раз выше, чем при использовании стандартных реакторов смешения), с высоким качеством образующихся продуктов, ресурсосбережением и др.

Трубчатые турбулентные реакторы-смесители-экстракторы-теплообменники позволяют осуществлять принципиально новые способы ведения технологических процессов, упрощающие аппаратурное оформление, делая их универсальными и управляемыми.

Процессы протекают в интенсивном режиме с большими скоростями и практически количественными выходами целевого продукта.

Новый способ заметно снижает возможность протекания вторичных процессов, позволяет использовать нестандартное сырье, регулировать теплообмен (стабилизировать температурный режим, в частности, проводить процесс в квазиизотермических условиях, независимо от интенсивности тепловыделения и скорости химической реакции) и во многих случаях улучшать экологическую чистоту производства.

Трубчатые турбулентные аппараты универсальны, возможность их использования исключительно широкая.

Аппараты просты в изготовлении, монтаже и эксплуатации, не нуждаются в специальных динамических перемешивающих устройствах, при необходимости могут работать по принципу стабилизации турбулентного вихря, легко и без капитальных затрат включаются в действующие технологические схемы. Они патентночистые, содержат "ноу-хау", как общие, так и применительно к каждому химическому или физическому процессу.

Реакторы опробованы и уже успешно применяются в быстрых жидкофазных процессах полимеризации, хлорирования, алкилирования, компаундирования, химической отмывки стоков и др.

Процессы, опробованные и внедренные в промышленность с высокими экономическим и социальным эффектами

Получение полимеров пропилена, пиперилена, изобутилена, бутиленов и др. (катионная гомо(со)полимеризация)
Получение синтетических стереорегулярных цис-1,4-изопреновых каучуков марок СКИ-3 (Ti-Al) и СКИ-5 (Nd-Al) - аналогов натурально-го каучука
Получение синтетических дивинил-a-метилстирольных каучуков марок СКМС-15, СКМС-30, СКМС-50П и др. (свободнорадикальная холодная и горячая эмульсионная сополимеризации)
Производство тройного этиленпропиленового каучука марки СКЭП(Т)
Производство хлорбутилкаучука
Хлорирование диенов и аренов, гидрохлорирование олефинов
Сульфатирование альфа-олефинов концентрированной серной кислотой; получение бутилсерной кислоты в производстве метилэтилкетона
Получение высокооктановых алкилбензинов по реакции алкилирования изобутана бутиленами в присутствии электрофильных катализаторов
Сложные аммонийфосфатные удобрения
Получение пентаэритрита (тетраметилолметана)
Разложение катализаторов типа Циглера-Натта; нейтрализация кислых и щелочных стоков
Получение композиционных вяжущих для дорожного строительства из неквалифицированно используемых продуктов и отходов нефтеперерабатывающих заводов

Использование трубчатых турбулентных реакторов при осуществлении любых быстрых химических реакций и массообменных физических процессов практически неограничено.

Каждая отрасль, любое предприятие без труда может найти десятки новых отраслей применения трубчатых турбулентных мини-аппаратов с высоким экономическим, социальным, технологическим и др. преимуществами.